접착 테이프 용 MOPP 방출 필름 (MOPP Release Film for Adhesive Tape)

MOPP 릴리스 필름은 고강성 단편형 폴리프로필렌 릴리스 라인러로, 특히 접착 테이프 제조를 위해 개발되었습니다.전통적인 PE 방출 필름과 전통적인 라인러와 비교하면, MOPP 필름은 기계 방향 (MD) 에서 훨씬 높은 팽창 강도, 낮은 연장, 더 나은 차원 안정성 및 더 신뢰할 수있는 고속 변환 성능을 제공합니다.

접착 테이프 생산에서, 라인러 스트레칭, 구부러짐, 불안정한 풀고, 코팅 또는 슬리팅 중에 깨지는 것은 일반적인 문제입니다.MOPP 방출 필름은 단일 지향 분자 구조를 통해 이러한 문제를 해결합니다., 이는 집중 된 경사 강도와 우수한 경직성을 만듭니다. UV-건조 된 실리콘 코팅 기술과 결합하여 MOPP 풀 라인러는 안정적인 풀 힘, 더 깨끗한 껍질을 제공합니다.그리고 폼 테이프의 처리 효율을 향상시킵니다., 아크릴 테이프, 전송 테이프 및 산업용 PSA 응용 프로그램.

현대 접착 테이프 생산에서 제조업체는 인라인 강도가 부족하고 변환 성능이 불안정하기 때문에 점점 더 많은 문제에 직면합니다.

전통적인 PE 방출 필름은 저렴한 비용과 유연성 때문에 널리 사용됩니다. 그러나 그들은 종종 까다로운 산업 테이프 응용 분야에서 상당한 한계를 보여줍니다.

일반 PE 라인러 는 긴장 하 에서 길어지는 경향이 있다. 고속 코팅, 라미네이팅, 리바일링, 또는 다이 커팅 도중 라인러 는 뻗어 변형 될 수 있다.부적절한 정렬과 불안정한 제품 품질로 이어집니다..

산업분야 분석에 따르면, 팽창된 PE 필름은 일반적으로 지속적인 팽창 아래에서 더 높은 연장과 더 낮은 차원 안정성을 가지고 있습니다.

전통적인 라인어는 종종 변환 과정에서 특히 불안정한 긴장 상태 또는 변화하는 습도 조건 하에서 주름이나 굴림을 경험합니다.이 결함 직접 코팅 균일성과 절단 정밀도에 영향을.

많은 표준 라인러 는 필름 구조력 자체 보다 접착력 성능 에 크게 의존 한다. 심한 긴장 아래 로 라인러는 찢어질 수도, 변형 될 수도, 안정성 을 잃을 수도 있다.

전통적인 PE 필름과 일반 PP 필름은 일반적으로 까다로운 산업 테이프 제조 환경에 충분한 MD 팽창 강도가 부족합니다.

일반적인 라인러도 불일치한 방출 값, 실리콘 전송, 접착성 잔류,그리고 공격적인 접착제 시스템이나 높은 온도에 노출되면 껍질을 벗기기 나쁜 행동.

일반 PP 또는 PE 필름과 달리 MOPP 필름은 단일 지향 스트레칭 과정을 통해 생산됩니다. 제조 과정에서 폴리 프로필렌 필름은 기계 방향 (MD) 에만 스트레칭됩니다.폴리머 사슬을 매우 정렬된 길쭉한 구조로 정렬하는 것.

이 과정은 필름의 기계적 특성을 근본적으로 변화시킵니다.

그 결과:

• 기계 방향에서 매우 높은 팽창 강도

• 매우 낮은 길쭉함

• 뛰어난 차원 안정성

• 스트레칭 변형에 강한 저항성

• 눈물 저항성 향상

• 변환 도중 보다 나은 긴장 조절

업계의 참고 자료는 MOPP 필름이 집중된 경상 강도와 최소한의 길쭉한 행동으로 인해 "매우 강하고 거의 파괴되지 않습니다".라고 설명합니다.

높은 MD 튼성 은 코팅 및 라미네이션 도중 라이너 연장 을 방지 합니다. 이것은 코팅 정확성 을 향상 시키고 재료 낭비 를 줄여 줍니다.

낮은 길쭉 함은 필름이 절단 및 회전 중에 차원적 안정성을 유지한다는 것을 의미하며 가장자리 결함 및 오차를 줄이는 데 도움이됩니다.

MOPP 방출 필름은 빈번한 라인러 파열없이 안정적인 고속 변환 작업을 지원합니다.

딱딱한 단일 지향 구조는 도어 절단 및 라벨 변환 과정에서 우수한 지원을 제공합니다.

더 강한 라인러는 찢어짐, 주름, 긴장 불안정성을 줄여 전체적인 제조 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

UPASS MOPP 릴리스 필름은 일방적 폴리프로필렌 기술을 자외선 가열 실리콘 코팅 시스템과 결합하여 기계적 성능과 제어 된 릴리스 특성을 모두 달성합니다.

실리콘 층은 다음과 같은 기능을 제공합니다.

• 안정적인 방출력

• 깨끗한 껍질 벗기 행동

• 낮은 실리콘 전송

• 부드러운 풀기

• 우수한 접착기 호환성

한편, MOPP 베이스 필름은 까다로운 산업 테이프 생산에 필요한 기계적 척추를 제공합니다.

이 조합은 특히 다음과 같은 경우에 중요합니다.

• 아크릴 폼 테이프

• 두면 테이프

• 전송 테이프

• 자동차 테이프

• 전자 접착제

• 산업용 접착 테이프

단일 지향 구조는 기계 방향으로 집중 된 강도를 제공하여 변환 과정에서 길이를 최소화합니다.

전통적인 PE 레이너와 달리 MOPP 필름은 지속적인 긴장과 고속 작동에서 안정적입니다.

이 필름은 약 130~150°C까지 열 저항성을 가지고 있으며 산업 코팅 및 접착제 처리 응용 프로그램에 적합합니다.

용매 없는 자외선 실리콘 기술은 안정적인 방출 성능과 낮은 실리콘 마이그레이션으로 환경 친화적 인 처리를 제공합니다.

균일한 코팅 품질은 접착제 외관과 코팅 일관성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

아크릴, 고무 및 뜨거운 녹음 접착제 등 다양한 PSA 시스템에 대한 일관된 껍질을 벗기는 행동을 지원합니다.

코팅, 라미네팅, 슬리팅, 리월딩, 다이 커팅 및 자동 테이프 제조 라인 에 적합 합니다.

기술 정보는 공개된 제조자 데이터와 산업용 응용 프로그램 참조에 기초합니다.

자동차 및 산업용 폼 테이프에 안정적인 풀기 성능과 높은 기계적 안정성을 제공합니다.

튜브 테이프, PET 테이프, PE 거품 테이프 및 전송 테이프 제조에 적합합니다.

고강도 PSA 테이프 시스템에서 사용되며 안정적인 풀기와 정확한 변환이 필요합니다.

전자 부품 제조에 대한 깨끗한 방출 및 안정적인 도어 절단을 지원합니다.

MOPP 필름의 높은 MD 팽창 강도는 특히 운송 고정 테이프와 장치 보호 테이프에 적합합니다.

테이프 생산 속도가 계속 증가함에 따라 전통적인 라인러는 점점 변환 작업의 약점이됩니다.

제조업체는 이제 다음과 같은 것을 제공할 수 있는 방출 라인어를 요구하고 있습니다.

• 더 빠른 노선 호환성

• 더 나은 긴장 안정성

• 라인러 부러짐 감소

• 코팅 정확성 향상

• 더 나은 도어 절단 성능

• 결함율 감소

MOPP 방출 필름은 고유 한 단일 지향 구조와 높은 MD 견고성으로 이러한 산업 변화를 해결합니다.

고성능 테이프 제조에서 라인러는 더 이상 단지 운반자일 것이 아니라 변환 효율성, 제품 품질 및 생산 안정성에 영향을 미치는 중요한 구성 요소가됩니다.

필름은 생산 중에 기계 방향으로만 뻗어 있기 때문에, 폴리머 사슬은 길쭉하게 매우 정렬되어 집중된 방향 강도를 만듭니다.

고속 변환 및 산업용 접착 테이프 응용 프로그램에서 MOPP 필름은 일반적으로 더 나은 차원 안정성, 더 낮은 연장,그리고 표준 PE 라인러와 비교했을 때 더 높은 견고성.

아크릴 접착제, 고무 접착제, 뜨거운 녹음 접착제, 폼 테이프 시스템 및 산업용 PSA 제품에 적합합니다.

그래요. 고객 요구에 따라 다른 방출 수준과 실리콘 시스템을 사용자 정의 할 수 있습니다.

UPASS는 일면과 양면의 실리콘 코팅 MOPP 방출 라인어를 지원합니다.

UPASS고성능 풀림 라인러 및 접착 테이프, 방수막 및 산업 변환 응용을위한 기능적 필름 재료에 전문입니다.

회사는 다음과 같은 사용자 정의 된 실리콘 코팅 릴리스 필름을 제공합니다.

• MOPP 방출 필름

• PET 방출 필름

• PP 방출 필름

• PE 방출 필름

• 크로스 라미네이트 필름

• 자외선 실리콘 코팅 릴리스 라인러

첨단 코팅 기술과 산업 변환 경험으로 UPASS는 테이프 제조, 방수, 전자 및 PSA 재료 산업의 글로벌 고객을 지원합니다.